
從F(氟)到U(鈾)的便攜式(shì)元素分析儀
分(fèn)析快速(sù),結果準確(què)使得Bruker便攜式X射線熒(yíng)光光譜儀成為汽車行業材料分析、成品和生產過程零部件質(zhì)量(liàng)管控的理想選擇。
Bruker便攜式XRF可以在固體、液體和粉末的任何位置進行測(cè)量。
在兼具市(shì)售常規便攜式XRF 分析能力的(de)同時,它能夠快速準確分析樣品中的(de)輕元素,如鎂、鋁和矽等,Tracer5g甚至可以實現Na(鈉)和F(氟)的定性定量分析。
汽車工業中便攜式(shì)XRF典型應用(yòng)包括(kuò)合金識(shí)別和質量控製、廢舊金屬回收(shōu)、鍍層分析、RoHS檢測等,這使得Bruker便攜式XRF成為(wéi)汽車工業中(zhōng)非常有用的無損光譜分(fèn)析技術檢(jiǎn)測工具。

汽(qì)車工業中的PMI
便攜式X射線熒光(XRF)是一種多功能技術,非常適用於對汽車生產中所使用(yòng)的金屬零部件成分(fèn)分析。
汽車工業正在通過(guò)引入各種新型材料進行行業變革(gé),這些材料逐步(bù)輕量(liàng)化的同時依然能夠保持更高的強度。
這種技術可以同時檢測樣品中的多種元素,從主要元素到微量元素,並且可以在(zài)任意地點對大尺寸樣品進行快速無損分析。

汽車工業中的RoHS應用
對生活中的日常消費品進行快(kuài)速、非破壞性的重金屬(shǔ)檢測對我們(men)的健康至(zhì)關重要。
需要測試的不僅僅是汽車車身上的(de)錫焊、塗料、服裝和裝(zhuāng)飾品,所有的電子產品、家電和汽車零部件都需要進行篩查,以確保在維修、重複使用或回收之前它們是安全的。
XRF是一種(zhǒng)快速、無損篩查工具,用於檢測限製性金屬,如(rú)鉛(Pb)、汞(gǒng)(Hg)、鉻(Cr)、鎘(Cd)和溴(Br)。
在一些國家,塑料廢棄物每年都被丟棄,如果其中混入(rù)硫(S),在燃燒時會產生(shēng)汙染氣(qì)體,不利於環境安全和人體健康;
在韓國(guó),汽車座椅中的磷(P)含量需要嚴(yán)格控製(zhì),以(yǐ)確保這些產品符合標準(zhǔn)並對消(xiāo)費者安全。
便攜式XRF的靈活性使得它尤其適用於對此類體積很大(dà)的材料(liào)進(jìn)行進行安全質量篩查以及現場測試。

汽車(chē)工業中的玻璃組成(chéng)分(fèn)析
在汽車工業中,玻璃能夠為駕駛者和乘客(kè)提供開闊的視野,它還在乘(chéng)客安全和整體車輛設計方麵扮演著至關重(chóng)要的角色。
玻璃製造技術在不斷進步,汽車玻璃的使用(yòng)需要確保產品的質量、強度和安(ān)全性。
Bruker便(biàn)攜式XRF可以快速分析汽車工(gōng)業中玻璃的主量和微量成分,可在非破壞情況下對大(dà)體積(jī)樣(yàng)品進行快(kuài)速檢測分析。
Bruker便攜式XRF對於玻璃樣品中的(de)關(guān)鍵元素(F、Na、Mg、Al)靈敏度較高,測試結果準確可靠,是汽車行業玻璃樣品成分(fèn)分析的不錯的選擇(zé)。


汽車工業中的鍍(dù)層分析
在汽車工業中,鍍層有著多個重要的(de)功能,因此被應用於(yú)車輛的各個組件。
鍍層在汽車工業中的主要功能有:保護、增強和改(gǎi)善不同零部件(jiàn)的性(xìng)能和美觀。
因此控製鍍層在車輛零部(bù)件上的厚度非常重(chóng)要,以(yǐ)確保其具有良好性能和合適的成本。
常見的鍍層類型包括(kuò)銅鍍錫、銅鍍(dù)銀、鎳鍍鉻(gè)、鐵鍍鎳(niè)等。
近年來,汽車工業正在(zài)通過引入各種新型高強度(dù)輕質材料進行行業革命,
所用材料逐步向輕質化高強度轉(zhuǎn)變,比如經過表麵特殊處理鋁合金。
便攜式XRF還可以用於分析此類樣品(pǐn)表麵特殊處理鍍層(céng)的質量密度(mg/m2)分(fèn)析,比如鋁(lǚ)合金表麵的鋯或鈦鍍層。

車用油(yóu)品分析
便(biàn)攜(xié)式X射線熒光(XRF)對廢棄油進行分析可以幫(bāng)助發動機改進更新預防性維護計劃。
通過(guò)發動機、機械(xiè)設備使用油品中金屬雜質變(biàn)化趨勢分析可以(yǐ)用來確定哪些元素(sù)在增加或(huò)減少。
趨勢可以指出引擎的哪個部分(fèn)正在損壞,這意味著可(kě)以進行更換或維修,以(yǐ)避免災難性故障。
典型的分析樣品包括汽車(chē)燃油、發動機潤滑油和添(tiān)加劑(jì)、汙染物、以及從機械設備中的磨(mó)損產生的碎屑。
Bruker便攜式XRF對於此類(lèi)樣品分析準確, 測試結果性可靠,
是(shì)用於快速分析潤滑油中的磨損金屬、濾料顆(kē)粒分析(xī)、質(zhì)量控製、油品配方的(de)開發,以及燃料中硫的分析好幫(bāng)手。

汽車尾氣處理裝置中(zhōng)催化劑的分析
隨著汽車尾(wěi)氣處理(lǐ)裝置中的貴(guì)金屬(shǔ)(尤其(qí)是銠(lǎo)、鈀和鉑(bó))催化加市(shì)場價值(zhí)的暴(bào)漲,
汽車尾氣處理裝置中三元(yuán)催化劑的回收利用成為了一個新型產業。
為了保(bǎo)護市場上三元催化回收賣家和買家的利益,
準確地了解正在回收(shōu)利用(yòng)的催化轉換器材(cái)料中的貴(guì)金屬含量非常重要。
便攜式X射線熒光(XRF)是一(yī)種方便的工具,
可用於測(cè)試汽(qì)車尾氣處理裝置中的貴金屬元素和其他元素。
測量汽車尾氣處理裝置(zhì)中三元催化劑中銠、鈀和鉑(bó)的常規方法是將其溶解成溶液,
然後使用ICP-MS或ICP-OES進行測量。
雖然這些測量方法結果準確(què),但製樣(yàng)過程繁瑣無法快速現場獲得測試結果。
便攜式(shì)XRF測試方便,且樣品需求(qiú)量少,測量速度快,因此可以快速現場獲得測試結果。

三元(yuán)鋰電池分析
在三元鋰電池正極材料的研究和(hé)生產過程中,
關鍵(jiàn)的一步是分析和控製三種金屬元素的組成:鎳、鈷和錳,
以獲得期待的(de)電池性能。
這是因為正極材料通常(cháng)由鋰鎳(niè)鈷錳氧化物(LiNiCoMnO2)組成,
鎳、鈷和(hé)錳的比例直接影響電池的性能特性。
高價值的金屬(shǔ)元素如鎳、鈷、錳還可以從回(huí)收的電(diàn)池中進(jìn)一步提取出來。
這些材料(liào)可以用於製(zhì)造新電池或其他產品(pǐn)。
Bruker便攜式X射線熒光(XRF)儀器也是鋰電池鎳(niè)-鈷-錳回收利(lì)用的有用工具。







