柔印機印刷紙（zhǐ）箱顏色有（yǒu）深（shēn）淺是什（shí）麽（me）原因呢？

柔印機出產線在（zài）出產時膠（jiāo）量太大，膠量太大會造成膠水從楞（léng）縫兩頭浸透，在進入預熱板時壓力過重，會使麵紙楞尖遭到（dào）磨損（sǔn），而呈現線（xiàn）條，所以在出產時膠量、預熱板壓力有必要調理（lǐ）適合。

柔印機在印刷時，壓力過重，也會呈現色彩深（shēn）淺紛歧，而壓力過輕，又造成印刷印不實，另（lìng）一方麵與機（jī）速也有必定的聯係，所以在印刷時恰（qià）當的調理印刷壓力，操控機速，堅持（chí）勻速出產。

水墨對印刷也有很大的影響，自身塗布紙吸墨性欠好，柔印機（jī）在（zài）出產時調理墨的（de）粘度以及墨量巨細，水（shuǐ）墨枯（kū）燥速度（dù），粘度過高，在印刷出來（lái）枯燥太慢，而且版（bǎn）麵帶（dài）髒，所以在出產時恰當調理水墨配方，操控水墨粘度，調理好墨量。

個人認為柔（róu）印機首要主要（yào）問題仍（réng）是紙板缺點:瓦線雙麵（miàn）機塗膠量過大，剩餘膠水敏捷（jié）向楞峰（fēng）兩頭浸透，與麵紙貼合時（shí），膠水又敏捷向白板紙浸透，剩餘膠水使塗膠方位增大，引起麵紙纖維水分改變，繼而塗布白板紙塗層外表因（yīn）箱板紙縮短造（zào）成不平（píng），經熱（rè）板時不平塗層被磨損壞，造成楞峰兩頭（tóu）黑線，當印刷時，沒損壞的塗層與磨破塗層吸油量與吸水量不同，柔印機滿版印刷時就會造成印不實的感覺。瓦線處理:減（jiǎn）小膠量，加大車速，雙麵機壓板壓力適合。