剪（jiǎn）板機的操（cāo）作規程

剪板機的操作規程
一：真執行《鍛壓設備通有操（cāo）作規程》有關規定。
二：認真執行下述（shù）有關補充規定：
1、剪板機的（de）工作前（qián）認真作到：
1）、在空運轉試（shì）車之前，應先用人工盤車一個工作行（háng）程，確認正常後才能開動（dòng）設備。
2）、有液（yè）壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應（yīng）充足。啟（qǐ）動油泵後檢查閥門、管路是否（fǒu）有泄漏（lòu）現象，壓力應符（fú）合要求。打開放氣閥將係統中的空氣放（fàng）掉。
2、剪板機的（de）工（gōng）作中認真做（zuò）到（dào）：
1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣（yuán），不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2）、刀板間的間隙應根（gēn）據板料的厚（hòu）度來調正，但不得大於板的1/30。刀（dāo）板應緊固牢靠，上、下刀板麵（miàn）保持平行，調正後（hòu）應用人工盤（pán）車檢驗，以免發生意外。
3）、刀板刃（rèn）口（kǒu）應保持鋒利，如刃口（kǒu）變鈍或有崩裂（liè）現象，應及時更換。
4）、剪切（qiē）時，壓料裝置應牢牢地壓緊（jǐn）板料，不準在壓不緊的狀態下（xià）進行剪切。
5）、有液（yè）壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不（bú）準私自調（diào）正。
6）、 對於液壓擺式剪板機（jī）剪切板料的（de）厚度，應根據《板料（liào） 強度與板厚關係曲線圖（tú）》來確定。
3、剪板機的工作（zuò）後應將上刀板落在下位置上。
操作前要穿緊身（shēn）防護服，袖口扣緊，上（shàng）衣（yī）下擺（bǎi）不（bú）能敞（chǎng）開，不得在開動的機（jī）床旁穿、脫（tuō）換衣服，或圍（wéi）布於身上，防止機器絞傷。戴好（hǎo）帽，辮子應放入帽（mào）內，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機（jī）操作人員熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
剪板機（jī）適用於剪（jiǎn）切材料厚度為機床額定值的各種鋼（gāng）板、銅板（bǎn）、鋁板及非金屬材料板材，而且是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不（bú）允（yǔn）許超厚度。
剪板機（jī）的使用方法：按照（zhào）被剪材料的厚度，調整刀片的間（jiān）隙；根據被剪材料的寬（kuān）度調整（zhěng）靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3 次（cì）空行程，正常後才可實（shí）施剪切工作。
使用中如發現機器運行不正常（cháng），應立即切斷電源停機檢（jiǎn）查。
調整機床（chuáng）時，切斷電源，移動工件時，應注意手。
剪板機（jī）各部應（yīng）經常保持潤滑，每班應（yīng）由（yóu）操作工加注潤滑油一次，每半年由機（jī）修工對（duì）滾動（dòng）軸承部位加注潤（rùn）滑油（yóu）一次。